想知道知豆D2/D2 S是如何生产出来的吗?看这里!

导语
知豆兰州工厂探访!
知豆很长时间霸占纯电动单一车型销量冠军,这与它精准把握当前市场用户需求有关,也与多渠道销售车辆有关,据厂家透露,截止至2017年10月,知豆累计9.7万台销量中,有60%+的销量为私人用户贡献,剩余的30%多销量为租赁共享等渠道消化。 1 临近知豆新款车型D3(知豆D3于济南工厂与吉利远景混产)上市,我们来到专门生产D2和D2 S的兰州工厂,一睹销冠车型是如何生产出来的,又有哪些技术改造在提高生产效率,支撑着市场不断增长的需求。 知豆兰州工厂获得了1亿元资金改造后,目前拥有较为完善的研发及制造体系,集冲压、焊装、涂装、总装四大工艺生产线及纯电动汽车专属的试验室及检验、检测设备于一身,已采用自动化、智能化、信息化的操控与管理系统,由于机器人参与到生产过程中,令工厂生产效率、生产工艺和产品质量得到了提高。  在参观工厂一行中,我们主要对对冲压、焊装、涂装、总装及零部件实验室进行了观览了解。 2 进到工厂,首当其冲,是给每位媒体老师发放安全帽,毕竟安全生产高于一切,戴上安全帽,紧挨着大门口的便是冲压车间,这里是汽车生产流程的第一道工序。 3 从照片中我们能够看出,工人很少,这是因为AGV小车等设备的应用,工厂自动化程度被大幅提高,导致车间班组编制人员逐渐减少。 4 5 这家仅拥有700余人的工厂,面积不大,不一会儿便走过冲压车间,来到焊装车间。兰州工厂的年产能达到了4万台,虽然无法与动辄几十万的大厂媲美,但其产能水平足以应对目前市场需求。 焊装车间是知豆兰州工厂自动化程度最高的车间,共有15台机器人在此服役,与冲压车间一样,在减少人力成本的同时,生产效率和质量大大提高。目前该车间选用的机器人来自世界四大机器人巨头之一瑞士ABB机器人。 下一个参观的是涂装车间,在涂装前处理时,生产线采用垂直摆杆输送链装置,以便对工件表面进行机械加工和磷化、氧化和钝化等化学处理。知豆使用阴极电泳技术用于底漆喷涂,可防止电泳层被破坏,避免车漆出现起泡现象。 知豆在涂装过程中,包括PVC、中涂、面漆、精饰均采用滑撬输送系统,面漆采用集中自动供漆,中涂采用3C2B工艺,车身外表面采用机器人自动喷涂,同时在四大工艺之一的烤漆环节知豆业已实现全部机器人自动化,自动化技术的大量运用,让知豆的喷涂品质和效率大为提高。 其中,知豆的车漆采用了来自德国巴斯夫,美国PPG和杜邦品牌的高温2K清漆,保证漆品质量的同时,该种类漆品更可有效避免划痕。 最后,我们来到总装车间,这里将标准模块零件装配在一起,生产出整车。 6 7 在知豆总装车间,轮胎分装线、前后风挡分装线、前后桥分装线、电机总成分装线等设备一应俱全,皆为机械化模式生产,同时在主要工位还增加了定扭矩操作设备,以保证安装扭力稳定。 8 AGV小车设备作为总装车间里仅次于机器人的关键设备,可根据设定程序,沿电磁轨道,自行将分装线上的零部件源源不断地运送到总装线上,使得生产效率成倍提升,得益于此,目前总装车间的生产节拍为3分钟/辆。 9 作为纯电动汽车的核心部件,电池供应肯定是关键。知豆兰州工厂特别规划了电池PACK车间,从供应商处采购的单体电池直接运到工厂进行装配,避免以往电池单体在异地组装后,通过运输造成的效率和成本问题。该自动化电池PACK生产线每天最多可装配300个电池总成。 10 上图为知豆D2电池总成。 而零部件实验室会对每一个来到工厂的电池总成进行性能、充放电等指标的监测,以保证部件并无质量问题。 11 到此为止,一轮参观过后,我们对知豆兰州工厂有了一个较全面了解,知豆D2/D2S虽小,但制造工序全面自动化,质量较人工操作更有保障,只可惜本次参观活动没有涉及知豆D3的济南工厂,毕竟临近11月10日在杭州上市D3是大家更加期待车型,现在也只能等待D3上市之后,我们得到机会再为大家揭晓它的神秘面纱了。

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